ថ្ងៃនេះក្រុមហ៊ុនផលិតអំពូលភ្លើង LED តាមដងផ្លូវធានសៀងនឹងណែនាំអ្នកអំពីវិធីសាស្ត្របង្កើត និងវិធីសាស្ត្រព្យាបាលផ្ទៃនៃសំបកចង្កៀង សូមក្រឡេកមើល។
វិធីសាស្ត្របង្កើត
១. ការក្លែងបន្លំ ការចុចម៉ាស៊ីន និងការបោះ
ការក្លែងក្លាយ៖ ត្រូវបានគេស្គាល់ជាទូទៅថាជា "ការផលិតដែក"។
ការចុចម៉ាស៊ីន៖ ការបោះត្រា ការបង្វិល ការច្របាច់ចេញ
ការបោះត្រា៖ ប្រើប្រាស់គ្រឿងចក្រដែលមានសម្ពាធ និងផ្សិតដែលត្រូវគ្នា ដើម្បីផលិតដំណើរការផលិតផលដែលត្រូវការ។ វាត្រូវបានបែងចែកជាដំណើរការជាច្រើនដូចជា ការកាត់ ការបកសំបក ការបង្កើត ការលាតសន្ធឹង និងការបិទបាំង។
ឧបករណ៍ផលិតកម្មសំខាន់ៗ៖ ម៉ាស៊ីនកាត់, ម៉ាស៊ីនពត់កោង, ម៉ាស៊ីនដាល់, ម៉ាស៊ីនចុចធារាសាស្ត្រ ជាដើម។
ការបង្វិល៖ ដោយប្រើប្រាស់ភាពអាចពង្រីកបាននៃសម្ភារៈ ម៉ាស៊ីនបង្វិលត្រូវបានបំពាក់ដោយផ្សិតដែលត្រូវគ្នា និងការគាំទ្របច្ចេកទេសរបស់កម្មករ ដើម្បីសម្រេចបាននូវដំណើរការនៃការផលិតភ្លើងបំភ្លឺតាមដងផ្លូវ LED។ ភាគច្រើនប្រើសម្រាប់បង្វិលកញ្ចក់ឆ្លុះ និងពែងចង្កៀង។
ឧបករណ៍ផលិតកម្មសំខាន់ៗ៖ ម៉ាស៊ីនគែមមូល ម៉ាស៊ីនវិល ម៉ាស៊ីនកាត់ ជាដើម។
ការច្របាច់ចេញ៖ ដោយប្រើភាពអាចពង្រីកបាននៃសម្ភារៈ តាមរយៈម៉ាស៊ីនច្របាច់ចេញ និងបំពាក់ដោយផ្សិតរាងមួយ វាត្រូវបានចុចចូលទៅក្នុងដំណើរការនៃការដំឡើងភ្លើងបំភ្លឺតាមដងផ្លូវ LED ដែលយើងត្រូវការ។ ដំណើរការនេះត្រូវបានគេប្រើប្រាស់យ៉ាងទូលំទូលាយក្នុងការផលិតទម្រង់អាលុយមីញ៉ូម បំពង់ដែក និងគ្រឿងបរិក្ខារបំពង់ប្លាស្ទិក។
ឧបករណ៍សំខាន់ៗ៖ ឧបករណ៍ច្របាច់ចេញ។
ការចាក់៖ ការចាក់ខ្សាច់ ការចាក់ដោយភាពជាក់លាក់ (ផ្សិតក្រមួនដែលបាត់បង់) ការចាក់ដោយម៉ាស៊ីន ការចាក់ខ្សាច់៖ ជាដំណើរការនៃការប្រើខ្សាច់ដើម្បីធ្វើប្រហោងសម្រាប់ចាក់ដើម្បីទទួលបានការចាក់។
ការចាក់ដោយភាពជាក់លាក់៖ ប្រើក្រមួនដើម្បីធ្វើផ្សិតដែលដូចគ្នានឹងផលិតផល។ លាបថ្នាំលាបម្តងហើយម្តងទៀត ហើយប្រោះខ្សាច់លើផ្សិត។ បន្ទាប់មករលាយផ្សិតខាងក្នុងដើម្បីទទួលបានប្រហោង។ ដុតសំបក ហើយចាក់សម្ភារៈលោហៈដែលត្រូវការ។ យកខ្សាច់ចេញបន្ទាប់ពីការបកសំបក ដើម្បីទទួលបានផលិតផលសម្រេចដែលមានភាពជាក់លាក់ខ្ពស់។
ការចាក់ដែកដោយម៉ាស៊ីន៖ វិធីសាស្ត្រចាក់ដែកដែលសារធាតុរាវយ៉ាន់ស្ព័ររលាយត្រូវបានចាក់ចូលទៅក្នុងបន្ទប់សម្ពាធដើម្បីបំពេញប្រហោងនៃផ្សិតដែកក្នុងល្បឿនលឿន ហើយសារធាតុរាវយ៉ាន់ស្ព័រត្រូវបានរឹងក្រោមសម្ពាធដើម្បីបង្កើតជាការចាក់ដែក។ ការចាក់ដែកចែកចេញជាការចាក់ដែកបន្ទប់ក្តៅ និងការចាក់ដែកបន្ទប់ត្រជាក់។
ការចាក់ផ្សិតបន្ទប់ក្តៅ៖ កម្រិតខ្ពស់នៃស្វ័យប្រវត្តិកម្ម ប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់ ផលិតផលធន់នឹងសីតុណ្ហភាពខ្ពស់មិនល្អ ពេលវេលាត្រជាក់ខ្លី ប្រើសម្រាប់ការចាក់ផ្សិតយ៉ាន់ស្ព័រស័ង្កសី។
ការចាក់ផ្សិតក្នុងបន្ទប់ត្រជាក់៖ មាននីតិវិធីប្រតិបត្តិការដោយដៃជាច្រើន ប្រសិទ្ធភាពទាប ផលិតផលធន់នឹងសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ ពេលវេលាត្រជាក់យូរ ហើយវាត្រូវបានប្រើសម្រាប់ការចាក់ផ្សិតអាលុយមីញ៉ូម។ ឧបករណ៍ផលិតកម្ម៖ ម៉ាស៊ីនចាក់ផ្សិត។
2. ដំណើរការមេកានិច
ដំណើរការផលិតដែលផ្នែកផលិតផលត្រូវបានដំណើរការដោយផ្ទាល់ពីវត្ថុធាតុដើម។
ឧបករណ៍ផលិតកម្មសំខាន់ៗរួមមាន ម៉ាស៊ីនក្រឡឹង ម៉ាស៊ីនកិន ម៉ាស៊ីនខួង ម៉ាស៊ីនក្រឡឹងបញ្ជាលេខ (NC) មជ្ឈមណ្ឌលម៉ាស៊ីន (CNC) ជាដើម។
៣. ការចាក់ផ្សិត
ដំណើរការផលិតនេះគឺដូចគ្នានឹងការចាក់ផ្សិតដែរ មានតែដំណើរការផ្សិត និងសីតុណ្ហភាពដំណើរការខុសគ្នាប៉ុណ្ណោះ។ សម្ភារៈដែលប្រើជាទូទៅគឺ៖ ABS, PBT, PC និងផ្លាស្ទិចផ្សេងៗទៀត។ ឧបករណ៍ផលិត៖ ម៉ាស៊ីនចាក់ផ្សិត។
៤. ការច្របាច់ចេញ
វាក៏ត្រូវបានគេហៅថា ការច្របាច់ផ្សិត ឬ ការច្របាច់ក្នុងដំណើរការផ្លាស្ទិច និង ការច្របាច់ក្នុងដំណើរការកៅស៊ូ។ វាសំដៅទៅលើវិធីសាស្ត្រដំណើរការដែលសម្ភារៈឆ្លងកាត់សកម្មភាពរវាងធុងច្របាច់ និងវីស ខណៈពេលដែលកំពុងត្រូវបានកំដៅ និងប្លាស្ទិក ហើយត្រូវបានរុញទៅមុខដោយវីស ហើយត្រូវបានច្របាច់ជាបន្តបន្ទាប់តាមរយៈក្បាលផ្សិត ដើម្បីបង្កើតផលិតផលផ្នែកឆ្លងកាត់ផ្សេងៗ ឬផលិតផលពាក់កណ្តាលសម្រេច។
ឧបករណ៍ផលិតកម្ម៖ ឧបករណ៍ច្របាច់។
វិធីសាស្រ្តព្យាបាលផ្ទៃ
ការព្យាបាលលើផ្ទៃនៃផលិតផលភ្លើងបំភ្លឺតាមដងផ្លូវ LED ភាគច្រើនរួមមានការប៉ូលា ការបាញ់ថ្នាំ និងការស្រោបដោយអគ្គិសនី។
១. ការប៉ូលា៖
វិធីសាស្ត្រដំណើរការមួយសម្រាប់បង្កើតរូបរាងផ្ទៃនៃស្នាដៃដោយប្រើកង់កិនដែលដំណើរការដោយម៉ូទ័រ កង់ដើមកញ្ឆា ឬកង់ក្រណាត់។ វាត្រូវបានប្រើជាចម្បងដើម្បីប៉ូលាផ្ទៃនៃស្នាដៃចាក់ ការបោះត្រា និងផ្នែកបង្វិល ហើយជាទូទៅត្រូវបានប្រើជាដំណើរការខាងមុខនៃការស្រោបដោយអគ្គិសនី។ វាក៏អាចត្រូវបានប្រើជាការព្យាបាលបែបផែនផ្ទៃនៃវត្ថុធាតុដើម (ដូចជាផ្កាឈូករ័ត្ន)។
២. ការបាញ់ថ្នាំ៖
ក. គោលការណ៍/គុណសម្បត្តិ៖
នៅពេលធ្វើការ កាំភ្លើងបាញ់ ឬបន្ទះបាញ់ និងពែងបាញ់នៃការបាញ់អេឡិចត្រូស្តាទិចត្រូវបានភ្ជាប់ទៅនឹងអេឡិចត្រូតអវិជ្ជមាន ហើយស្នាដៃត្រូវបានភ្ជាប់ទៅនឹងអេឡិចត្រូតវិជ្ជមាន និងត្រូវបានភ្ជាប់ទៅដី។ នៅក្រោមវ៉ុលខ្ពស់នៃម៉ាស៊ីនភ្លើងអេឡិចត្រូស្តាទិចវ៉ុលខ្ពស់ ដែនអេឡិចត្រូស្តាទិចត្រូវបានបង្កើតឡើងរវាងចុងកាំភ្លើងបាញ់ (ឬបន្ទះបាញ់ ពែងបាញ់) និងស្នាដៃ។ នៅពេលដែលវ៉ុលខ្ពស់គ្រប់គ្រាន់ តំបន់អ៊ីយ៉ូដខ្យល់ត្រូវបានបង្កើតឡើងនៅក្នុងតំបន់ជិតចុងកាំភ្លើងបាញ់។ ជ័រ និងសារធាតុពណ៌ភាគច្រើននៅក្នុងថ្នាំលាបត្រូវបានផ្សំឡើងពីសមាសធាតុសរីរាង្គម៉ូលេគុលខ្ពស់ ដែលភាគច្រើនជាឌីអេឡិចត្រិចដែលដឹកនាំ។ ថ្នាំលាបត្រូវបានបាញ់ចេញបន្ទាប់ពីត្រូវបានបាញ់ដោយក្បាលបាញ់ ហើយភាគល្អិតថ្នាំលាបដែលត្រូវបានបាញ់ត្រូវបានសាកដោយសារតែការប៉ះនៅពេលដែលពួកវាឆ្លងកាត់ម្ជុលប៉ូលនៃមាត់កាំភ្លើង ឬគែមនៃបន្ទះបាញ់ ឬពែងបាញ់។ នៅក្រោមសកម្មភាពនៃដែនអេឡិចត្រូស្តាទិច ភាគល្អិតថ្នាំលាបដែលមានបន្ទុកអវិជ្ជមានទាំងនេះផ្លាស់ទីឆ្ពោះទៅរកប៉ូលវិជ្ជមាននៃផ្ទៃស្នាដៃ ហើយត្រូវបានដាក់នៅលើផ្ទៃស្នាដៃដើម្បីបង្កើតជាថ្នាំកូតឯកសណ្ឋាន។
ខ. ដំណើរការ
(1) ការព្យាបាលផ្ទៃជាមុន៖ ជាចម្បងការសម្អាតជាតិខ្លាញ់ និងការដកយកច្រែះចេញ ដើម្បីសម្អាតផ្ទៃការងារ។
(2) ការព្យាបាលស្រទាប់ផ្ទៃ៖ ការព្យាបាលស្រទាប់ផូស្វាតគឺជាប្រតិកម្មច្រេះដែលរក្សាសមាសធាតុច្រេះនៅលើផ្ទៃលោហៈ ហើយប្រើវិធីសាស្ត្រឆ្លាតវៃមួយដើម្បីប្រើផលិតផលច្រេះដើម្បីបង្កើតជាស្រទាប់។
(3) ការសម្ងួត៖ យកសំណើមចេញពីស្នាដៃដែលបានព្យាបាល។
(4) ការបាញ់ថ្នាំ។ នៅក្រោមដែនអេឡិចត្រូស្តាទិចវ៉ុលខ្ពស់ កាំភ្លើងបាញ់ម្សៅត្រូវបានភ្ជាប់ទៅនឹងប៉ូលអវិជ្ជមាន ហើយស្នាដៃត្រូវបានភ្ជាប់ទៅដី (ប៉ូលវិជ្ជមាន) ដើម្បីបង្កើតជាសៀគ្វីមួយ។ ម្សៅត្រូវបានបាញ់ចេញពីកាំភ្លើងបាញ់ដោយមានជំនួយពីខ្យល់ដែលបានបង្ហាប់ ហើយត្រូវបានផ្ទុកអវិជ្ជមាន។ វាត្រូវបានបាញ់ទៅលើស្នាដៃយោងទៅតាមគោលការណ៍នៃភាពផ្ទុយគ្នាទាក់ទាញគ្នាទៅវិញទៅមក។
(5) ការស្ងួត។ បន្ទាប់ពីបាញ់ថ្នាំរួច ស្នាដៃត្រូវបានបញ្ជូនទៅបន្ទប់សម្ងួតនៅសីតុណ្ហភាព 180-200°C ដើម្បីកំដៅដើម្បីធ្វើឱ្យម្សៅរឹង។
(6) ការត្រួតពិនិត្យ។ ពិនិត្យមើលថ្នាំកូតនៃស្នាដៃ។ ប្រសិនបើមានពិការភាពណាមួយដូចជាការបាញ់ថ្នាំដែលបាត់ ស្នាមជាំ ពពុះម្ជុល។ល។ ពួកវាគួរតែត្រូវបានកែច្នៃឡើងវិញ និងបាញ់ថ្នាំឡើងវិញ។
គ. ការដាក់ពាក្យ៖
ឯកសណ្ឋាន ភាពរលោង និងការស្អិតជាប់នៃស្រទាប់ថ្នាំលាបនៅលើផ្ទៃនៃស្នាដៃដែលបាញ់ដោយការបាញ់ថ្នាំអេឡិចត្រូស្តាទិចគឺល្អជាងការបាញ់ដោយដៃធម្មតា។ ក្នុងពេលជាមួយគ្នានេះ ការបាញ់ថ្នាំអេឡិចត្រូស្តាទិចអាចបាញ់ថ្នាំលាបបាញ់ធម្មតា ថ្នាំលាបលាយប្រេង និងម៉ាញេទិក ថ្នាំលាបប៉េរក្លរ៉ូអេទីឡែន ថ្នាំលាបជ័រអាមីណូ ថ្នាំលាបជ័រអេប៉ុកស៊ី ជាដើម។ វាងាយស្រួលក្នុងការប្រតិបត្តិការ និងអាចសន្សំសំចៃថ្នាំលាបប្រហែល 50% បើប្រៀបធៀបទៅនឹងការបាញ់ថ្នាំដោយខ្យល់ទូទៅ។
៣. ការស្រោបដោយអគ្គិសនី៖
វាគឺជាដំណើរការនៃការស្រោបស្រទាប់ស្តើងនៃលោហៈ ឬយ៉ាន់ស្ព័រផ្សេងទៀតនៅលើផ្ទៃលោហៈមួយចំនួនដោយប្រើគោលការណ៍អេឡិចត្រូលីស។ កាតូននៃលោហៈអេឡិចត្រូលីសត្រូវបានកាត់បន្ថយនៅលើផ្ទៃលោហៈដើម្បីបង្កើតជាថ្នាំកូត។ ដើម្បីដកកាតូនផ្សេងទៀតក្នុងអំឡុងពេលស្រោប លោហៈស្រោបដើរតួជាអាណូត ហើយត្រូវបានកត់សុីទៅជាកាតូន ហើយចូលទៅក្នុងដំណោះស្រាយអេឡិចត្រូលីស។ ផលិតផលលោហៈដែលត្រូវស្រោបដើរតួជាកាតូនដើម្បីការពារការជ្រៀតជ្រែកនៃមាសស្រោប និងដើម្បីធ្វើឱ្យការស្រោបមានឯកសណ្ឋាន និងរឹងមាំ ដំណោះស្រាយដែលមានផ្ទុកកាតូនលោហៈស្រោបត្រូវបានទាមទារជាដំណោះស្រាយអេឡិចត្រូលីស ដើម្បីរក្សាកំហាប់នៃកាតូនលោហៈស្រោបមិនផ្លាស់ប្តូរ។ គោលបំណងនៃការស្រោបគឺដើម្បីស្រោបថ្នាំកូតលោហៈនៅលើស្រទាប់ខាងក្រោម ដើម្បីផ្លាស់ប្តូរលក្ខណៈសម្បត្តិផ្ទៃ ឬទំហំនៃស្រទាប់ខាងក្រោម។ ការស្រោបដោយអេឡិចត្រូលីសអាចបង្កើនភាពធន់នឹងការច្រេះនៃលោហៈ បង្កើនភាពរឹង ការពារការពាក់ ធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវចរន្តអគ្គិសនី ប្រេងរំអិល ភាពធន់នឹងកំដៅ និងសម្រស់ផ្ទៃ។ ការស្រោបផ្ទៃអាលុយមីញ៉ូម៖ ដំណើរការនៃការដាក់អាលុយមីញ៉ូមជាអាណូតក្នុងដំណោះស្រាយអេឡិចត្រូលីស និងការប្រើប្រាស់អេឡិចត្រូលីសដើម្បីបង្កើតអុកស៊ីដអាលុយមីញ៉ូមនៅលើផ្ទៃរបស់វាត្រូវបានគេហៅថា ការស្រោបអាលុយមីញ៉ូម។
ខាងលើនេះគឺជាចំណេះដឹងពាក់ព័ន្ធមួយចំនួនអំពីភ្លើងបំភ្លឺផ្លូវ LEDប្រសិនបើអ្នកចាប់អារម្មណ៍ សូមទាក់ទង Tianxiang តាមរយៈអានបន្ថែម.
ពេលវេលាបង្ហោះ៖ ថ្ងៃទី ២០ ខែមីនា ឆ្នាំ ២០២៥
